大型混凝土攪拌站的生產(chǎn)過程及工藝流程

首先，我們先來看一下：混凝土攪拌站項目產(chǎn)品生產(chǎn)工藝

混凝土攪拌站的混合攪拌過程，為物理反應，無化學反應，一般采用配料機對骨料-砂石進行配比，運送到攪拌機，同時添加計量好的水泥及外加劑等粉料及水料，輸送到攪拌機，由攪拌機對這些物料進行均勻攪拌，達到攪拌勻度生產(chǎn)出成品混凝土。

現(xiàn)在，大型混凝土攪拌站的整個操作過程現(xiàn)在都是在電腦控制下進行，采用自動化配比，自動化輸送和自動化攪拌工藝，能便捷的生產(chǎn)出建筑專用混凝土，具體混凝土生產(chǎn)過程如下：

一、混凝土攪拌站的攪拌主機進行攪拌：

骨料、粉料、水及外加劑等是按照設定的時間投入混凝土攪拌機的，進入混凝土攪拌機的物料在相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上的雙道螺旋葉片的攪拌下，使物料產(chǎn)生擠壓， 磨擦、剪切、對流，從而進行劇烈的強制摻合，攪拌時間到時，由攪拌機開門裝置的 氣缸將門打開， 由葉片將已攪拌好的混凝土推到等待在混凝土攪拌機下的運輸車（在進入 運輸車之前先取一部分攪拌好的混凝土進行抽測試驗，檢驗是否滿足要求），合格后全部推出后關(guān)門進入下一個攪拌循環(huán)，成品料由混凝土罐車運往施工現(xiàn)場。

二、骨料稱量：

所需骨料包括砂石料，由汽車運至廠區(qū)（要求混凝土所需骨料需符合使用標準，或經(jīng)過洗石機洗石達標的骨料），再分別用裝載機裝入密閉骨料倉，在骨料倉下方均接一個計量稱，分別對各種骨料按質(zhì)量配比稱量，稱好的骨料由皮帶輸送機（半封閉）輸送到骨料過渡倉，由過渡倉開門落至混凝土攪拌機內(nèi)攪拌。
三、粉料稱量（水泥、粉煤灰等）：

所需的粉料由密封罐車運至廠區(qū)，再由罐車或其 它輸送裝置通過壓縮空氣泵打入立式粉料倉，開啟蝶閥，粉料落入螺旋輸送機，再由螺旋輸送機輸送到稱量斗稱量，稱量按骨料的配比誤差進行扣稱，稱好的水泥由水泥稱量斗下的氣缸開啟蝶閥滑入混凝土攪拌機攪拌。
四、水稱量：

所需的水由水泵把水池的水抽入稱量箱稱量，稱好的水由增壓泵抽 出經(jīng)噴水器噴入攪拌機。
五、外加劑稱量：

所需的添加劑由自吸泵從添加劑箱內(nèi)抽至稱量箱稱量，稱好的 添加劑投入水箱經(jīng)噴水器噴入混凝土攪拌機。

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